坚果加工方法和如何创造令人兴奋和独特的产品

的坚果零食加工市场使用多种方法和配方选择生产独特的产品，口味广泛。为了创造一种增值的坚果零食产品，零食加工商采用了各种应用，包括:

• 油和干烤
• 调味和涂层
• 混合

油煎(炸)

油烤是将坚果浸入或覆盖在热油中油炸的过程。烘焙可以完成许多任务，包括风味增强，货架稳定性(1.0至1.5%的成品水分)，以及微生物的破坏，如沙门氏菌。例如，杏仁在260°F(127°C)下需要2分钟才能杀死微生物。基本的油炸原则适用于大多数坚果品种(例如，花生、杏仁、腰果、山核桃、核桃、巴西坚果、葵花籽)。某些类型的坚果，如澳洲坚果，考虑到它们的高成本和脆弱性，需要特别照顾和处理。此外，由于它们的味道细腻，有必要用优质油煎炸。

设备从左至右:RSX盐渍机，上光油涂抹器，
大师冷却器，大师坚果烘焙机，坚果进料料斗

油炸时间和温度是至关重要的，因为充分煮熟和烧焦之间的时间很短。定制输送机的设计，以帮助仪表产品一致的烘烤通过炸锅。这取决于螺母的品种，属性应通过测试和经验来确定。产品进料到烘焙机是至关重要的，以实现一致的生产速度和均匀的产品深度。此外，在坚果进入烘焙机之前，必须清除任何碎片。

油类型或混合油是风味发展的重要因素，通常是品牌秘方的重要组成部分。典型的油包括菜籽油、红花油、葵花籽油、花生油和各种氢化混合物。如果石油在室温下凝固，所有的管道和储罐(特别是低到地面的)必须用蒸汽或电进行热跟踪。

在油烤之前可以进行各种过程，以赋予特定的口感、味道和风味体验(例如，盐水浸泡、涂层、干燥)。如果坚果在涂层之前是干烤的，油炸将只需要烹饪涂层。

干烤

干烤包括热风加工，一些零食加工者使用这种方法来减少油脂含量。入门级处理器使用强制空气或半工业类型的对流烤箱，其中有一层螺母，定期搅拌以避免表面烧伤。大体积通常在定制设计的烘箱和烘箱中烘烤旋转式烘干机/烘焙机．某些类型的旋转烘干机/烘干机设计用于提升，折叠，并将每个产品片暴露在风扇强制加热的空气中，从而使产品床流化，使产品更均匀地烘烤和干燥。这一过程不仅有利于传统的烤坚果产品，也有利于蜂蜜烤和包面团的日本或荷兰风格的坚果。独立的加热区可以在整个过程中精确控制温度。

调味涂料

这就是零食坚果的独特性发挥作用的地方，产品可以定位为优质零食。坚果调味可以让零食加工者在传统的坚果产品以及面团涂层产品中添加甜的或咸的干性成分或水/油基调味乳液。在全球市场上，异域风味配方被用作实现高价点或吸引特定口味的手段。

上光油、水、盐、香料调味料、糖、面团、巧克力、酸奶和面糊的应用赋予了产品的个性。风味和质地可以添加到基础配方中，油炸和干燥温度可以增强风味。此外，还可以在基础风味混合物中添加颜色，以提高视觉吸引力。

涂装和调味应用可在工艺区(即厨房内)、包装室或生产线上的传送带上进行。工艺区调味可直接发生在干烤后或冷却过程后，并在转移到包装室之前。机内调味(OMS)发生在包装室，直接在产品进入秤和制袋机之前。

干调味料

干燥季节坚果的应用可能很复杂，因为通常需要黏附干燥调味料的粘性溶液(粘稠剂)。在许多情况下，这需要油基或水基溶液，如阿拉伯胶或麦芽糊精的应用，在干应用。此外，烘焙机类型(油或干)是一个关键因素。例如，如果坚果是干烤的，则需要两个阶段的油加干或盐应用来实现粘附。对于诸如酱油或卤水的涂层，在关闭冷却系统的干燥烘焙机后进行加水烘干。如果使用油烤炉，那么油炸后可以使用干燥的调味料或盐。向调味系统专家咨询并经常测试是必要的，以确定干燥调味应用的最佳附着力和覆盖率。

面糊涂层

印度小吃Namkeen就是一个面糊涂层的例子。通常花生在进入油锅之前会被涂上一层豆粉(克或鹰嘴豆粉)和香料制成的面糊。对于这个市场来说，关键的目标是在一个连续的系统中保持手工产品的传统味道和质地。特殊设计的振动给料机将产品打匀，送入面糊幕中。这确保了产品以单层形式呈现在面糊幕上，从而降低了获得双品或婚配品的风险。面糊帘有一个逆流，确保产品在放入炸锅烹饪之前被完全封装。这些特点确保了优质涂层产品的生产废物最少。

蜂蜜涂层

蜂蜜涂料，流行于欧洲和中东，应用一种粘稠的蜂蜜溶液，喷到滚筒的进料端。接下来是糖/盐，使浆液在鼓的放电端干燥。通常，还会添加其他配料，比如干果片和香料。

卤水和淀粉涂层

这是中东地区流行的一种涂层，通常是一种水性涂层，在干式烘焙后直接完成，在冷却器之前完成。坚果的热量蒸发了涂层中的水分，留下了一个薄薄的涂层坚果。当使用淀粉和水的组合时，可以加入干燥的调味料。

面团涂层

在亚洲和拉丁美洲部分地区使用的涂层通常相当厚，并利用饼干或面团为基础的成分在坚果上实现厚的涂层。在某些情况下，花生的生皮被使用，因为生皮赋予了一种独特的味道，并有助于涂层更好地附着在坚果上，而不是“裸”坚果。

混合

混合不同种类的坚果，或坚果与水果，糖果提供了另一个创造创新产品的机会，比如流行的什锦干果。准确的混合系统可以将多种产品混合成比例均匀的混合物，在到达包装站之前不分层或分离。

准确性、易用性和整体价值是高效混合系统的关键。共混系统设计有三种:

1. 预混合生产线的精度可达2%，在小批量和大批量生产中效率很高
2. 秤混合生产线是高度准确的，他们可以保证正确的件数每袋
3. 混合系统结合了两种方法的优点，根据混合需求提供最具成本效益的解决方案

在所有情况下，关键是保持混合，这样消费者就能得到他们期望的品种和比例。FastBack的使用水平运动输送机与特殊设计的锅防止分离混合和不同密度的产品，同时输送温柔和安静。

易于使用是很重要的，可以通过直观的触摸屏操作来保证，允许操作员选择食谱，验证正确的材料加载，并推动启动。该系统将自动分散正确数量的配方原料，预加载系统，并混合混合物，确保即使是第一次生产也是正确的目标。

模块化设计，包括集成调味应用和
转鼓混合提供改进的混合和OMS能力

随着无数方法和配方的可用和可靠的选择，自动化流程变得更加准确，零食加工者只受限于他们的想象力，创造坚果零食行业的下一个产品成功。