作为食品制造商，你做出了巨大的承诺，将产品推向市场，所以在市场上保护你的品牌是成功的关键。好处是客户忠诚度，提高市场地位，降低责任风险，以及产品的整体积极品牌。然而，由于消费者期望始终如一的高质量产品，单一的食品安全召回可能会破坏你的投资和产品质量的声誉。
正因为如此，食品制造商更加警惕，以确保产品不受污染。幸运的是，检验和检测设备的技术不断进步，因此食品制造商可以很容易地改进他们的质量控制程序，并利用更复杂的技术检测设备它可以检测更小的异物，减少虚假拒收，并处理更广泛的产品，以更高的生产力确保最大程度的食品安全。
x射线检查而且金属检测常用于检验，因为它们能发现不同的不符合项，所以最好串联使用。石田x光机能检测到异物或看到包装上的大缺口;金属探测器只能探测到金属的存在。使用x射线检查的一个优点是能够发现的不仅仅是金属;此外，性能不受产品信号的影响，典型的金属探测器。
x射线检测系统能够提供各种物理污染物的无与伦比的检测能力，包括金属(如铁、钢、不锈钢、铝)、玻璃、石头、钙化骨和高密度塑料，这意味着它们可以用于将污染物排除在生产过程之外，以及在产品离开工厂之前捕获污染物。
x射线检测
x射线是由x射线管产生的，这种能量以聚焦光束的形式从x射线管中发射出来，并通过被检查的产品。另一边是一个被称为光电二极管阵列的传感器，它将接收到的能量转换为光，然后转换为电压。将电压转换为可在屏幕上查看或保存为图像的灰度图像。
如果存在比产品密度更大的夹杂物，则这些夹杂物将显示为较暗的斑块，其中接收到的x射线能量较少。空洞和裂缝显示为较轻的补丁，因为更高水平的x射线能量能够通过传感器。
系统可以被设置为自动拒绝具有任何一种缺陷类型的项目。
当产品通过x射线系统时，机器可以检测到异物。颗粒的最小可检测尺寸因材料、被检测产品和系统的灵敏度而异。异物并不是x射线系统能发现的唯一不一致之处。空隙和破损或丢失的产品部件变得清晰可见，扩大了质量控制的范围。此外，x射线检查也可用于其他功能，包括估计重量。
应用程序
在选择x光机时，确定要检查的产品，以及包装的类型和产品的尺寸。产品是未包装的，还是玻璃、罐头、金属膜、箔包装或纸盒，最大宽度、高度和长度是多少?这些答案将缩小潜在机器的范围。另一个需要考虑的问题是机器在制造过程中的位置。
由于x射线检查机可用于生产线上的各个关键控制点(CCP)，其安装可以加强食品制造商的质量控制和质量保证。x射线系统通常出现在生产线的末端，用于在产品被发送到零售商或分销商之前识别缺陷。对进料成分的检查可能会带来重要的好处，例如在污染物被(下游机械)分解成可能太小而无法在生产线末端检查点检测到的碎片之前，保护机械和/或消除污染物。
除了检查物理污染物，系统还广泛用于执行额外的质量控制检查，如估计质量，计数组件，识别丢失或损坏的产品，监测填充水平，检查食品夹带密封。
灵活性
生产过程中的特定CCP可能允许使用灵活的x光机，也可能需要与其他CCP不同的x光机型号。要了解如何确定在您的生产线上放置这些ccp的最佳位置，请联系x射线系统专家
x射线食品检验设备安装在生产过程的早期，可以在加工前检查产品，如原材料和散装(松散)产品，然后进行进一步加工或包装。当在这些ccp之一使用时，系统通过防止最终产品的缺陷来帮助提供质量保证。
数据存储
食品x射线检测设备存储大量数据的能力意味着它们通过识别趋势和更好的整体事件可追溯性来提供质量保证，这些事件可能发生在生产线上，并采取预防措施。
最新的x射线技术现在可以让生产商根据他们的产品选择最经济的检测解决方案。
的石田IX-GN系列x射线检测系统提供专有的高灵敏度七步检测异物图像分析技术，同时检测异物，准确检测产品。标准特性包括缺陷检查、屏蔽特性(将可能导致误报的个别产品属性考虑在内)和权重估计。GN系列提供最通用的检测设置，完全满足检测要求。石田还提供了IX-EN系列x射线检测系统使用功率较低的x射线管为基本应用提供可靠的检测。GN和EN系列都具有石田专利的遗传算法，允许用户创建一个或多个算法，专注于优化产品中某些污染物的检测。
x射线检测技术不断提高，相关成本稳步下降，这两种趋势的结合意味着更快的投资回报，使x射线检测对买家更具吸引力。这两个因素导致了市场销量的增加。
集成
x光机是一个独立的设备，还是需要整合到工厂的网络中，为一个统计包提供定期的数据报告?单位是否有现成的软件可以提供这些功能?它准备好以太网了吗?一些制造商提供的软件包允许通过笔记本电脑进行远程编程和诊断，而不需要打开电源柜。
可靠性和保证
与任何设备购买一样，买家购买的不仅仅是一件设备，而是一种长期的关系，包括前期申请协助，培训，零部件供应,技术支持．选择一个可靠的供应商，让你感觉舒服，并提供持续的帮助。联系我们今天要利用最新的x光机技术。
